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液壓鉚接機鉚接時產(chǎn)生缺陷原因、預防措施和解決方法

作者:丹峰機械 發(fā)布時間:2022-11-10

  液壓鉚接機鉚接時如果產(chǎn)生缺陷,一定要引起重視,那么產(chǎn)生缺陷原因有哪些?可以采取哪些措施來預防呢?遇到缺陷有哪些解決方法呢?

  根據(jù)多年的操作經(jīng)驗來看,很多時候,鉚接產(chǎn)生缺陷是因為操作不當、設備參數(shù)不合理、設備故障引起的,下面詳細來介紹一下。

  1、鉚釘頭不成形或有傷痕

  產(chǎn)生原因:鉚釘桿本身存在彎曲,導致在鉚接的時候沒有將鉚釘頭鐓粗,或者罩模沒有擊打在鉚釘?shù)纳厦妗?/p>

  預防措施:罩模施力應該要均勻,減少跳動情況的發(fā)生。

  解決方法:更換質(zhì)量合格的鉚釘。

液壓鉚接機鉚接時產(chǎn)生缺陷原因、預防措施和解決方法

  2、鉚釘釘頭帽緣太大或者出現(xiàn)裂紋

  產(chǎn)生原因:鉚釘釘桿比較長但是罩模的直徑太小,或者鉚接的時間過長,材質(zhì)本身質(zhì)量不好。

  預防措施:應該要正確的選擇鉚釘釘桿的長度、罩模的直徑和擊打次數(shù),控制好加熱溫度,選用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)。

  解決方法:a≧3mm,b≧1.5-3mm,拆除罩模,重新更換。

  3、鉚釘釘頭太小,高度不足或板材損傷

  產(chǎn)生原因:鉚釘?shù)尼斂状蠖敆U太短,在鉚接的時候出現(xiàn)偏斜,另外罩模直徑太大也會導致板材損傷。

  預防措施:重新核酸釘孔的尺寸和鉚釘長度。

  解決方法:更換合適的罩模。

  4、 鉚釘釘頭周圍沒有用和板材緊密貼合。

  產(chǎn)生原因:鉚釘孔徑過小,釘桿存在缺陷,鉚接的壓力不夠,罩模偏斜。

  預防措施:選用孔徑大小合適的鉚釘,將鉚釘釘桿上的毛刺去除,加大壓力,保持垂直鉚接。

  解決方法:更換合適尺寸的鉚釘。

  5、鉚釘釘頭偏移或者釘桿歪斜

  產(chǎn)生原因:鉚接出現(xiàn)歪斜,壓力過大,鉚釘釘桿彎曲或者釘孔不整齊。

  預防措施: 鉚頭應該要和釘桿在同一軸線上,壓力應該要逐步施加,孔的位置應垂直。

  解決方法:偏心≧0.1d,更換合適的鉚釘。

液壓鉚接機

  6、鉚釘釘桿在孔內(nèi)彎曲

  產(chǎn)生原因:鉚釘釘桿和釘孔之間的間隙過大。

  預防措施:使用直徑合適的鉚釘,在剛開始鉚接的時候,風力應該要小一些。

  解決方法:更換直徑合適的鉚釘。

  7、板材結(jié)合面出現(xiàn)縫隙

  產(chǎn)生原因:裝配緊固性不好,過早拆卸,孔徑過小或者板材之間間貼合不嚴密。

  預防措施:鉚接前,應該要檢查一下板材之間貼合程度和孔徑大小,擰緊螺母,鉚接后再進行拆除。

  解決方法:更換鉚釘。

  液壓鉚接機鉚接時產(chǎn)生缺陷的原因很多,用戶遇到鉚接缺陷,需要認真的分析一下原因,柴油采取對應的預防措施和解決方法。

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